الكوارتز
الكوارتز، أو ما يُعرف بـ المرو، هو أحد أكثر المعادن شيوعًا في تكوين الصخور، ويتميّز بدرجة صلابة عالية تُصنّفه في المرتبة السابعة بعد معادن مثل البريل والياقوت والألماس و بفضل بفضل خصائصه الفريدة، يُستخدم الكوارتز على نطاق واسع في صناعات متعددة مثل الإلكترونيات، الزجاج، والسيراميك، لما يتمتع به من استقرار كيميائي وصلابة استثنائية.
ج

المواصفات والخصائص العينية
› يتميز الكوارتز ببريق زجاجي لا فلزي.
› من أشهر ألوانه:
- أبيض
- شفاف
- رمادي
- أرجواني
- أصفر

الاستخراج والمعالجة الصناعية:
نحرص في جميع مراحل الإنتاج على أعلى معايير الجودة، بدءًا من استخراج خام الكوارتز وتكسيره، مرورًا بـطحنه إلى حبيبات بمواصفات دقيقة، وصولًا إلى توفيره للأسواق المحلية والعالمية أو استخدامه في التطبيقات الصناعية المختلفة.
مرحلة الاستخراج
يُستخرج الكوارتز من خلال عمليات الحفر المفتوح، يليها تجفيف الخامة وتحجيمها بدقة، بهدف إنتاج مادة تتناسب مع متطلبات التطبيقات الصناعية المختلفة.
مرحلة التكسير
تبدأ عملية التكسير بـالفرز اليدوي أو الفرز باستخدام الألوان، تليها تكسير الخام إلى قطع صغيرة، ثم تكسير دقيق لتحضيره لمرحلة الطحن.
مرحلة المعالجة
يتم تنقية الخام من خلال مجموعة من العمليات تشمل: غسل الخام، الفصل المغناطيسي، التعويم، والرشح الحمضي، وذلك لضمان الوصول لأعلى درجة نقاء ممكنة تناسب الاستخدام الصناعي.
فوسفات الاستخدامات
يُعرف رمل الكوارتز بمتانته العالية ومقاومته الشديدة للسحق، وهو ما يجعله عنصرًا أساسيًا في عمليات استخراج النفط والغاز. خلال تقنية التكسير الهيدروليكي، يُضخ هذا الرمل إلى أعماق الآبار تحت ضغط هائل لتفتيت الصخور الحاضنة. وبمجرد حدوث التشققات، تتسلل حبيبات الرمل إلى داخلها وتعمل على تثبيتها مفتوحة حتى بعد انخفاض الضغط، مما يسمح بتدفق الغاز الطبيعي أو النفط بسهولة أكبر نحو سطح البئر.
تُستخدم البوتقات المعملية كحاويات أساسية لحمل المواد الكيميائية أثناء التجارب الحرارية أو التفاعلات الكيميائية. ويُعد الكوارتز مادة مثالية لتصنيع هذه البوتقات نظرًا لخصائصه الفريدة، مثل:
- نقطة الانصهار العالية جدًا
- الخمول الكيميائي
- التمدد الحراري المنخفض
- مقاومة ممتازة للصدمات الحرارية
- ثبات أبعاد فائق حتى تحت درجات الحرارة المرتفعة
هذه الخصائص تجعل بوتقات الكوارتز الخيار الأمثل للبيئات المخبرية التي تتطلب دقة وأمانًا في التعامل مع المواد عالية الحرارة أو التفاعلات الحساسة.
يُعرف رمل الكوارتز بمتانته العالية ومقاومته الشديدة للسحق، وهو ما يجعله عنصرًا أساسيًا في عمليات استخراج النفط والغاز. خلال تقنية التكسير الهيدروليكي، يُضخ هذا الرمل إلى أعماق الآبار تحت ضغط هائل لتفتيت الصخور الحاضنة. وبمجرد حدوث التشققات، تتسلل حبيبات الرمل إلى داخلها وتعمل على تثبيتها مفتوحة حتى بعد انخفاض الضغط، مما يسمح بتدفق الغاز الطبيعي أو النفط بسهولة أكبر نحو سطح البئر.
لعدة قرون، كان الكوارتز حجرًا أساسيًا في صناعة المجوهرات والأحجار الكريمة، بفضل صلابته العالية، وبنيته البلورية، وقابليته للتلميع، ومتانته الفائقة، ما يجعله مثاليًا للاستخدام الزخرفي.
تُستخدم العديد من أصنافه الشهيرة كأحجار كريمة، مثل:
- الجمشت (Amethyst)
- السترين (Citrine)
- الأمترين (Ametrine)
- كوارتز الورد (Rose Quartz)
- الأفينتورين (Aventurine)
- الأوبال (Opal)
كما يُستخدم الكوارتز في صورته ذات البنية الدقيقة المعروفة باسم الكريبتوكريستالين، مثل العقيق (Agate) والجاسبر (Jasper)، وهما من الأحجار الكريمة المحبوبة في التصميمات الفريدة.
تُعد بلورات الكوارتز من العناصر الحيوية في صناعة الإلكترونيات الحديثة، نظرًا لقدرتها على توليد تيار كهربائي عند تعرّضها للضغط أو الثني، وهي خاصية تُعرف بالكهرباء الانضغاطية.
ويُستفاد من هذه الميزة في توليد ترددات دقيقة وثابتة، ما يجعل الكوارتز مكونًا أساسيًا في:
- أجهزة الإرسال اللاسلكي
- أجهزة استقبال الراديو
- أنظمة GPS
- أجهزة الحاسوب
بفضل دقته واستقراره، يُساهم الكوارتز في تحسين أداء هذه الأجهزة وضمان موثوقيتها.
تتميّز بعض المواد مثل السيراميك، والكريستال، والكوارتز بقدرتها على إنتاج الكهرباء عند تعرّضها لضغط ميكانيكي، وهي خاصية تُعرف باسم الكهرباء الانضغاطية.
يتميّز الكوارتز تحديدًا بقدرته على تحويل الضغط إلى جهد كهربائي والعكس، مع الحفاظ على تردد ثابت ودقيق، مما يجعله عنصرًا أساسيًا في تنظيم الوقت داخل الساعات الرقمية، وبالتالي ضمان دقتها العالية.
بالإضافة إلى ذلك، يُستخدم الكوارتز على نطاق واسع في أجهزة الراديو، والمعالجات الدقيقة، والعديد من التطبيقات التكنولوجية والصناعية الحديثة.
يُستخدم رمل الكوارتز بشكل شائع في صب المعادن، حيث يُمزج مع مواد رابطة مثل الطين، وسيليكات الصوديوم، والراتنجات الزيتية لتشكيل قوالب قوية.
تُساهم خصائصه مثل درجة الانصهار العالية والقوة الميكانيكية الممتازة في تحمّل ظروف الصب القاسية.
كما يُستخدم الكوارتز الجريزوفولفين في تنعيم الحواف والخطوط الخشنة الناتجة عن التقطيع أو الحفر أو الصب.
بالإضافة إلى ذلك، يُضاف رمل الكوارتز إلى المعادن المنصهرة خلال عملية إزالة الشوائب (وخاصة الأكسجين)، حيث يعمل كوسيط لالتقاطها والتخلّص منها بسهولة.
تُنتج بلورات الكوارتز الاصطناعية داخل المختبرات من خلال إذابة ثاني أكسيد السيليكون (SiO₂) في محلول قلوي مائي عند درجات حرارة عالية.
ورغم أن العملية تستغرق وقتًا طويلاً، إلا أنها تُنتج بلورات عالية النقاء والجودة تُقارب في خصائصها البلورات الطبيعية.
تتميّز هذه البلورات بمقاومتها العالية لـالأحماض، والتآكل، ودرجات الحرارة المرتفعة، والصدمات، والانحناء والضغط، ما يجعلها مثالية للاستخدام في الإلكترونيات، وأشباه الموصلات، وصناعة الطاقة الشمسية، والأقراص الضوئية، ومعدات الطباعة.